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    2023-9-4

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精密铸件的热处理有哪些?

精密铸件的热处理由于精密铸件目的不同,热处理的非常多,基本主要可分成两大类,青岛cnc加工,类是组织构造不会经由热处理而发生变化或者也不应该发生改变的,第二是基本的组织结构发生变化。一热处理程序,主要用于消除内应力,而此内应力系在不锈钢铸造过程中由于冷却状况及条件不同而引起。组织、强度及其他机械性质等,不因热处理而发生明显变化。对于第二类热处理而主明显的改变,可大致分为五类:1、软化退火:其目的主要在于分解碳化物,将其硬度降低,而提高加工性能,对于球墨铸铁而言,其目的在于获得更多的铁素体组织。2、正火处理:主要目的是获得珠光体和索氏体组织提高不锈钢铸造的机械性能。3、淬火处理:主要为了获得更高的硬度或磨耗强度,同时的到甚高的表面耐磨特性。4、表面硬化处理:主要为获得表面硬化层,同时得到甚高的表面耐磨特性。5、析出硬化处理:主要是为获得高强度而伸长率并不因而发生激烈的改变。



不锈钢精密铸件的性能介绍

精密铸件的性能介绍

精密铸件的机械性能比铸铁高,但其铸件性能却比铸铁差.因为不锈钢精密铸件的熔点较高,钢液易氧化,钢水的流动性差,收缩大,其体收缩率为10~14%,线收缩为1.8~2.5%.为防止铸钢件产生浇不足,冷隔,缩孔和缩松,裂纹及粘砂等缺陷,必须采取比铸铁复杂的工艺措施:

由于不锈钢精密铸件的收缩---超过铸铁,为防止铸件出现缩孔,缩松缺陷,在铸造工艺上大都采用冒口和,冷铁和补贴等措施,以实现顺序凝固.

由于钢液的流动性差,为防止铸钢件产生冷隔和浇不足,铸钢件的壁厚不能小于8mm;精密铸件浇注系统的结构力求简单,且截面尺寸比铸铁的大;采用干铸型或热铸型;

适当提高浇注温度,一般为1520°~1600℃,因为浇注温度高,钢水的过---大,保持液态的时间长,流动性可得到---.但是浇温过高,cnc加工厂,会引起晶粒粗大,热裂,气孔和粘砂等缺陷.因此一般小型,薄壁及形状复杂的铸件,cnc加工,其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃;

大型,厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右




精密铸造的材料

精密铸造企业金属材料主要来源于外购材料、本企业的废铸件、浇冒口。而外购金属材料往往是散装的,很少有压成筒状的,不同材质的材料很容易混淆在一起,如316材料混有304或430材料。所以,精密铸造企业要尽可能选择采购压制成筒状的材料。对每批采购材料的化学成分用光谱分析仪进行分析。可能的话,应对供方进行实地考察,评价其材料是否进行标识、防护及隔离贮存等。

对本企业的废钢(废铸件、浇冒口)要进行除锈蚀,去油污,清砂及清洁干燥处理,控制s、p成份。并且,对不同材质的废钢要进行标识、防护、分隔贮存,不能混淆。



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