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精密铸造行业的发展精密铸造行业的发展目标是以下几个方面：一，完成在增长方式上由劳动、资源密集型向技术资本密集型的转变，由粗放污染型向绿色集约型转变，产品的、品种、数量与---水平相当，材料的比重迅速增加，整个精密铸件厂的生产效率、经济效益---增长；环境污染得到有效治理，初步建起与环境协调一致的铸造材料产业系统。二，形成一些结构合理、整体水平高的产学研结合的研发和---基地，能不断向企业输送人才，不断开发出高、次铸造材料新品种，满足对铸造材料日益增长的需要，同时逐步加大技术出口的力度。三，要完成产业结构调整，淘汰一批技术水平低，产品差，污染---，经济效益不好的小型精密铸件厂，cnc加工，形成相对集中的“小型巨人”，实现规模化”生产。---是要涌现一、两个可与企业抗衡的骨干企业，它们的技术水平高，工艺装备---，管理水平---，能不断向市场提供、的铸造材品，cnc加工，市场占有率高。精密铸造行业若能达到以上的发展目标，壮大自己，那么精密铸造行业定能发挥它在铸造行业内的先锋模范和带头作用，带动铸造产业发展。

精密铸造--工艺流程

压蜡（射蜡制蜡模）---- 修蜡----蜡检----组树（腊模组树）---- 制壳（先沾浆、淋沙、再沾浆、后模壳风干）---- 脱蜡（蒸汽脱蜡）---- 模壳焙烧 ---- 化性分析 ---- 浇注（在模壳内浇注钢水）----震动脱壳 ---- 铸件与浇棒切割分离----磨浇口 ---- 初检（毛胚检）---- 抛丸清理 ---- 机加工 ---- 抛光 ---- 成品检 ---- 入库 。

铸造生产流程大体就是这样总的来说可以分为压蜡、制壳、浇注、后处理、检验。

1. 压蜡包括（压蜡、修蜡、组树）：压蜡---利用压蜡机进行制作腊模；

修蜡---对腊模进行修正；

组树---将腊模进行组树。

2. 制壳包括（挂沙、挂浆、风干)；

3. 浇注包括（焙烧、化性分析也叫打光谱、浇注、震壳、切浇口、磨浇口）；

4. 后处理包括（喷砂、抛丸、修正、酸洗）；

5. 检验包括（蜡检、初检、中检、成品检）。