砂型铸造-沧州铸造-华阀科技

研磨是零件表面的光整、加工，利用涂覆或者压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定的压力下的相对运动完成加工。研磨与抛光是两种不同的加工方式，而相较于抛光，研磨所达到的表面光洁度较低。那么，天津机械加工研磨的特点是什么。

1.研磨尺寸精度高

研磨采用一种很细的微粉，球铁铸造厂家，在低速、低压下磨去一层薄的金属。研磨过程中产生的热量很小，砂型铸造，工件的变形也很小，表面变质层很轻微，因此可以获得精度---的表面。

2.表面形状精度高

研磨的切削量很小，运动复杂，而且不受运动精度的影响，因此可获得较高的形状精度。另一方面，由于研磨的切削量很小，球铁铸造，原先的位置误差不能得到全部纠正，因此研磨不能纠正零件的位置精度。

3.表面粗糙度小

零件和研具之间有一定相对运动，每一次运动轨迹不会与---次运动轨迹重复，因此可以均匀地切除零件表面上的凸峰，降低表面粗糙度。

4.应用范围广

研磨广泛应用于现代工业生产中各种零件的加工，各种块规量具、光学玻璃、刀具、半导体元器件、配合表面等需要经过研磨加工。

精密机械加工的工艺效果是：零件的几何形状和相互位置精度达到微米或角秒级；零件的界限或特征尺寸公差在微米以下；零件表面微观不平度(表面不平度平均高度差)小于0.1 微米；互配件能满足配合力的要求；部分零件还能满足准确的力学或其他物理特性要求。

精密机械加工主要有精车、精镗、精铣、精磨和研磨等工艺。精车和精镗：大多数精密的轻合金（铝或镁合金等）零件多采用这种方法加工。一般用天然单晶金刚石刀具，刀刃圆弧半径小于0.1微米。在---车床上加工可获得1微米的精度和平均高度差小于0.2微米的表面不平度，坐标精度可达±2微米。