




胀砂浇注时在金属液的压力作用下,铸型型壁移动,铸件局部胀大形成的缺陷。为了防止胀砂,应提高砂型强度、砂箱刚度、加大合箱时的压箱力或紧固力,机加工,并适当降低浇注温度,使金属液的表面提早结壳,以降低金属液对铸型的压力。硅是强石墨化元素。在球墨铸铁中,硅不仅可以有效地减小白口倾向,增加铁素体量,机加工价格,而且具有细化共晶团,提高石墨球圆整度的作用。但是,硅提高铸铁的韧脆性转变温度(图1),降低冲击韧性,因此硅含量不宜过高,尤其是当铸铁中锰和磷含量较高时,更需要严格控制硅的含量。
铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件,是率的加工方法。工作时刀具旋转(作主运动),工件移动(作进给运动),工件也可以固定,但此时旋转的刀具还必须移动(同时完成主运动和进给运动)。利用铣齿方法可以加工直齿、斜齿、人字齿圆柱齿轮,也可加工齿条和扇形齿轮等。铣齿的生产率低,加工精度也较低,通常为9级。铣削是将毛坯固定,用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀,机加工厂,切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形/特征。数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。
工件旋转,车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工。车削一般在车床上进行,用以加工工件的内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹等。车削一般分粗车和精车(包括半精车)两类。粗车力求在不降低切速的条件下,采用大的切削---和大进给量以提高车削效率,但加工精度只能达it11;半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削---,加工精度可达it10~7。
天津机械加工的指标有很多,包括废品率、返工率、百万分之不合格品数、产品入库检验合格率、事故、顾客验货---率、零件加工---率、进料检验合格率、批量不合格率、成本。
废品率由废品材料费用除以总生产成本或由废品总数量除以产品总生产数量得到,用作结果度量,来确定过程是否按照规范化进行零件生产和装配;返工率是花费在返工活动中时间的比例,由返工工时除以生产劳动工时或返工品的总数量除以总的生产数量得到。顾客验货---率指交付的产品,---顾客验货合格接收的数量除以交付产品的总数量。用作结果度量,天津机加工,衡量出库成品的水平。进料检验合格率是一定时间内,进料检验合格数量除以进料检验数量所得。用作结果度量,用来监控供方供货水平。
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